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公司簡介

洛陽啟航必達科技有限公司成立于2016年6月，位于洛陽市宜陽縣產業(yè)聚集區(qū)電子產業(yè)園。由北京啟航必達科技有限公司投資建設，注冊資金5000萬元，公司擁有精英人員 300余人，主要從事航空、航天部件產品的加工;有色金屬材料的研發(fā)制造;鋼結構加工制造;道路貨物運輸，產品廢料回收處理等。公司現(xiàn)有南北兩個廠區(qū)，總占地面積38660平方米，總建筑面積約30000平方米，建設5個標準化生產車間、綜合研發(fā)樓及實驗室。

洛陽啟航必達科技有限公司坐落于盛譽美麗的牡丹之鄉(xiāng)-洛陽市，本公司是專業(yè)從事鐵基、鎳基、鈷基合金(包括高溫合金、精密合金、耐蝕合金)等高端合金材料和不銹鋼的生產制造、銷售及承接合金產品加工業(yè)務。與中國航發(fā)北京航空材料研究院(AECC BIAM)、北京航空材料研究院有限公司、北京鋼研高納科技股份有限公司(CISRI-GAONA)、西安航天發(fā)動機有限公司(CASC)、中航邁特粉冶科技(北京)有限公司(AVIMETALAM)北京百慕合金有限責任公司(BIAM ALLOYS)等國內知名科研院所簽署了長期戰(zhàn)略合作。

南廠區(qū)

北廠區(qū)

標準化廠房

江蘇啟航必達航空工業(yè)有限公司成立于2021年1月，現(xiàn)有公司員工50余人，主要從事航空、航天部件產品的生產加工等。公司于2024年10月新購置土地20.9畝，位于丹陽市經濟技術開發(fā)區(qū)，計劃建設標準化廠房及辦公樓9894平方，各項手續(xù)已辦理完畢，現(xiàn)已開工建設，預計2025年3月建成，2025年5月份投產使用。

鎮(zhèn)江公司

公司通過和中國航發(fā)北京航空材料研究院、北京鋼研高納科技股份有限公司等戰(zhàn)略伙伴的長期合作，打造了一支具有先進技術水平的技術研發(fā)團隊和精湛的制造團隊，為公司的高水平發(fā)展保駕護航。

公司擁有國內最領先的3噸和 1.5 噸真空感應熔煉爐、高水平特種切割設備、全自動切割機、拋丸機、吹砂機、刻線機、大型數控銑床、車床、線切割機、酸洗設備、已獲得國家專利的自主研發(fā)的高溫合金再回收利用新型設備等諸多專業(yè)加工制造設備，可以按照客戶需求提供多元化的個性服務。

公司利用先進的技術優(yōu)勢，將航空航天材料的熔煉、零部件后期高精準度的加工、標準化作業(yè)以及制造效率進行了全面的改進提升，提高了效率和品質，同時增強了市場競爭力并提高了企業(yè)效益。我公司已通過了 ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、GJB9001C質量管理體系認證，ISO45001職業(yè)健康管理體系認證，GJB武器裝備質量管理體系以及武器裝備科研生產單位二級保密認證，并于2024年10月30 日取得河南省軍民融合企業(yè)證書，公司具有隨時可滿足需方供貨要求的實力。公司下設技術研發(fā)部、營銷部、生產部、質量部、財務部、人事行政部、后勤保障部等部門，擁有完善的規(guī)章制度和管理體系，始終堅持誠信、質量、高效、熱情、感恩的經營之道，利用先進的管理、科技創(chuàng)新理念和先進的技術優(yōu)勢，為每一位客戶打造高品質的產品及服務，攜手并進，共同發(fā)展，力爭為中國航空航天事業(yè)做出貢獻。

我司主要從事鐵基、鎳基、鈷基合金 (包括高溫合金、精密合金、耐蝕合金)等高端合金材料和不銹鋼的生產制造、銷售及承接合金產品加工業(yè)務。合金粉、塊狀金屬材料處理及真空高溫熔煉澆注鐵基、鎳基、鈷基合金材料的制造。各種鑄件、鍛件產品的車銑、精整、酸洗等代加工服務。根據客戶需求對金屬材料的定重、定尺、表面處理等加工服務。

主要產品有：

鎳基變形高溫合金系列GH3030(GH30)、鐵基變形高溫合金系列GH2036(GH36)、GH1015(GH15)、GH1016(GH16)、GH2302(GH302)、GH2696(GH696) 等。

等軸晶鑄造高溫合金系列K213(K13)、K4002(K002)、K423A(K23A)、K417、K418、 K418B(K18B)、 K403、 K424(K24) 等。

鐵基變形高溫合金系列GH2696(GH696)、GH2302等。

定向凝固柱晶高溫合金系列DZ22B、DZ125、DZ422 等

鈷基合金系列Co40、Co50、Co60、CoCrMo、stellite6 等。

國外英科耐爾系列Inco713C、Inco713LC、inconel600 等。

不銹鋼系列WM229、WM195、1.4091 等。

熔煉車間生產線項目符合國家和地方有關產業(yè)政策，已通過環(huán)境和環(huán)保批復。

生產線運行后，具備年產量4000噸的高端合金材料制造能力，滿足航空、航天、能源、化工等行業(yè)對材料的需求。

熔煉車間采用較為先進的自動化真空熔煉、澆筑技術，能夠實現(xiàn)污染物的達標排放，實現(xiàn)社會效益、經濟效益和環(huán)境效益的協(xié)調發(fā)展。

設備包括1臺德國ALD 3噸真空感應爐、1臺1.5噸真空感應熔煉爐、1臺200Kg真空感應爐和1臺25Kg真空感應爐。

3噸真空感應爐具備單根澆注功能，可以減少耐材污染，實現(xiàn)多錠澆注和多組精密模殼的澆注，滿足客戶對棒材規(guī)格的要求。設備還具備攪拌功能，保證材料成分均勻，同時爐前分析功能滿足材料成分的精準控制。我司共有大小設備120余臺；聘請高技能團隊，成立設備保障部，對各種設備進行定期維修、巡檢、保養(yǎng)等工作。

熔煉車間全貌

德國ALD 3T真空熔煉爐

1.5T真空熔煉爐

智能AGV轉運車

智能機械手

原材料自動運輸桁架

精整車間主要設備包括6臺專用切割設備、2臺全自動數控切割機、3臺噴砂機、3臺拋光組裝線以及其他相關機械設備?？梢赃M行切割、打磨、焊接、拋光等加工。

我們嚴格遵守分揀、拋光、雕刻、噴砂等工序的操作程序，以及確保高質量的產品質量。

每年為戰(zhàn)略合作方加工10余萬件各種航空航天所需合金零件，所加工產品質量獲得戰(zhàn)略合作方的認可；車間擁有高素養(yǎng)、高水準的技工隊伍，實行加工標準化管理和產品質量管理體系。在迅速發(fā)展的航空航天領域中尋求機遇、求生存，全體人員合作共進，共創(chuàng)輝煌。

精整車間全貌

數控切割設備

數控輥磨機

生產過程全流程可視化管理

檢測中心配置有直讀光譜儀、分光光度計、氧氮元素含量分析儀、ICP 分析儀、碳硫儀、測氫儀、萬能試驗機等諸多專業(yè)檢測設備，主要承擔公司進行的金屬制品研發(fā)、有色金屬材料制造加工和本公司的檢驗任務，下設辦公室、檢測室，檢測項目包括高溫合金化學分析，鋁合金、鈦合金化學分析、氧氮氫氣體分析、碳硫分析、力學檢測以及金相檢測分析。檢測中心注重人力資源的開發(fā)，不斷進行培訓，經常與其他檢測單位進行技術交流，使知識、技術不斷更新，適應行業(yè)快速發(fā)展的需要。
檢測中心將不斷投入資金，增強硬件設施配套，形成新的檢驗能力和儀器設備的配置水平，為公司和社會提

供技術支持和技術服務。

（Spark CCD 直讀光譜儀）具有多種優(yōu)勢，包括高精度測量、寬波長范圍、多功能性、高時間分辨率、非破壞性測試、高靈敏度、實時監(jiān)測、高分辨率及可編程性等。‌‌

實驗室通過合理的分類和存儲，按照客戶、牌號等不同，分類為客戶留存5年樣品；既方便后續(xù)可以通過保留樣品進行復檢，確保檢測結果的公正性，也可以通過保留樣品進行重復檢測，確保結果的準確性‌。